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       清晨，六院359厂3分厂一片繁忙，机床工作台前整齐的航天蓝一字排开，镗工张富平就是其中的一员。26年来，他始终坚持以高标准打造高精度航天产品，用精湛之技、奉献之魂勾勒出一名复合型“金牌蓝领”的绚丽人生。
       在最近的几次项目攻关中，他定位准确、思路清晰，加工出的产品精度让专家叫绝，称赞他的产品是“生产线上的艺术品”。
       大型复杂不规则零件的螺纹加工、孔加工，高精度同轴孔系的孔加工，薄壁喷管支耳孔加工以及复杂零件的软件编程等，这都是他的技术绝招儿。不管什么样的产品加工问题，他都有兴趣钻研一番。

       某项目支臂加工过程中，孔位置尺寸常常超差。他自制工装，解决了超差问题，获得六院“五小”成果一等奖。某项目轴孔加工中，因原有加工方法不能满足批生产要求，他自制不同直径的3种刀杆，通过改变切削用量和刃磨角度，在保证产品质量的同时，使生产效率提高了4倍。
       2016年，某项目关键组件精度难题久攻不下，急需技术“大拿”攻克破解之道。燃眉之际，张富平不负众望，他自制数控镗床的加工夹具，使产品在一次装夹中就机加成型，加工时间由原来的4小时缩短至30分钟，合格率达到100%。

       产品的精度就是人生的精度。张富平精湛的技艺深深吸引着徒弟和班组内的一批年轻人。从镗工基本技能到攻关思路，他都悉心传授、耐心指导。他说,“一个人再能耐，作用也有限。把自己掌握的技术传授给年轻人，让他们也在岗位上创造业绩，何乐而不为？”他先后培养的2名徒弟都已成长为生产骨干。
       闲暇时间，张富平喜欢在网上搜集查阅各类设备的相关材料，通过上网听课、购买数控方面专业书籍，不断提升技术水平。他自己动手练习编程、设计工装，积极参与数控镗床产品研发攻关小组技术探讨。他说，“要为企业创造大效益，需要学的知识还多着呢！”

       经过不懈努力，他将普通设备加工的产品全部实现数控化加工。同时，扩大了设备加工范围，只要能一次装夹的生产任务，他都能做到不分工种，一次干完。他以跨工种作业的方式实现了“一专多能”的要求，缩短了加工周期，产能提高了4倍。
       2016年，在技能人才技术职务推荐评审现场，他没有向评委诉说为了实现产品数控化所付出的艰辛努力，他只是平静地说，“我很高兴，我没让厂里的钱白花。现在，普通车床上的产品我都能放在数控机床上加工，全部实现数控化，一天都没让设备闲着，我很自豪。”（文/梁蒙蒙）