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六院359厂甩开膀子实现民品“开门红”
发布时间:2017年-04月-07日       信息来源:云顶娱乐游戏下载科工六院

六院359厂旋压厂房内,翁隆隆的声音伴随着阵阵热浪充斥着整个工房,人站在地面上,双腿似乎也不听使唤地随着频率颤抖。只见几名工人、工艺人员和客户代表正围着机床,目不转睛地盯着高速旋转的硕大圆筒……那是该厂承担的民品旋压加工任务——钛筒。
       2017年初,该厂签订千万元级钛合金圆筒旋压项目订单,实现新一年民品“开门红”。近两年,为确保民用产业健康可持续发展,该厂不断拓展新材料技术及应用成果,加大市场开拓力度,取得明显进展。
       钛合金具有硬度大、强度高、耐蚀性好、耐热性高等性能特点,广泛应用于新兴电子产业、新能源产业等领域,当前国内钛筒市场需求持续扩大,但受制于设备、工艺技术研发等多种因素,国内钛筒产能难以满足行业旺盛需求,市场供应捉襟见肘。
       该厂紧盯行业市场发展态势,充分利用现有旋压设备资源优势,积极布局新一代材料及应用产业,持续推进钛合金旋压圆筒及其相关配套产业发展,开辟出新的经济增长点和民品发展空间。

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该厂成立圆筒研制生产团队,从生产管理、工艺攻关、设备保障、现场安全,进行全方位周密策划和部署,确保顺利完成订单任务。
       工艺员杨睿智说,“钛筒硬度大、强度高,给旋压技术带来不小挑战。钛筒工艺技术攻关,为工厂旋压技术研发开辟了新思路。”经过刻苦攻关,大家将旋压工艺从最初的“冷旋”工艺改为最终的“热旋”工艺。“热旋”工艺对温度要求极其严格,为保证产品质量,在旋压过程中,大家时刻密切关注毛胚件温度,防止因温度过低而导致裂纹出现。
       2017年,该厂型号科研生产任务大幅增长,给人力、设备资源带来巨大压力。为此,市场开发中心与5分厂加强沟通、团结协作,科学编制生产计划。为了提高生产效率,研制生产团队每天7点开始生产前的准备工作,这意味着要提前一个半小时上班。家住呼市市区的同志每天5点多就要起床,天不亮就开始奔赴生产岗位。
       7分厂设备维修组负责模具加热及设备维护工作。他们与工艺技术人员共同攻关,自行设计研发了生产模具的加热带。生产前,模具需要连续加热至少5小时以上,大家经常放弃午饭、午休时间,随叫随到,频繁往返于各个生产现场,全力保障设备正常运行。
       早在2010年,该厂便开始在钛合金圆筒旋压项目上摸索前行。从研制到生产,从想法到实践,从干少到干多,从干多到干优,逐步跻身该项目国内领先行列。后续,该厂将持续跟进市场发展需求,致力于扩大产能和新技术研发应用,向着打造国内钛合金圆筒标准件生产的目标前进。(文/康乐)

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