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【改革发展】六院41所3D打印药盒壳体通过试验考核
发布时间:2014年-11月-20日       信息来源:云顶娱乐游戏下载科工六院
  日前,六院41所点火技术研究室采用3D打印技术、联合国内3D打印设备商研制的固体火箭发动机篓式药盒壳体顺利通过发火试验考核。考核后,药盒壳体结构完整、无破损,标志着41所在非金属增材制造技术方面的应用又有了新突破。

  现阶段,该所已成熟应用于型号中的非金属篓式药盒壳体采用的是ABS注塑成型工艺加工而成,其性能强度满足设计要求。然而采用3D打印技术,用同等材料ABS采用熔融工艺技术打印出来的同结构药盒壳体,在进行发火试验后,药盒壳体破碎,强度达不到设计要求。

  此后,该所针对以上问题对可用于3D打印的可消融性材料、3D打印工艺技术进行了深入研究,发现使用尼龙材料,采用激光烧结工艺技术打印出来的药盒壳体,经过力学性能试验验证,强度完全满足设计要求。同时,该所对药盒壳体结构也作了部分调整,保证了此次篓式点火药盒壳体发火试验的圆满成功。

  目前,3D打印技术在国内外的应用已经越来越广泛,利用3D打印技术加工普通零部件的成本与机械加工的成本相当,但在复杂零部件或者小批量需要开模具的零部件加工上,3D打印技术的成本优势、价格优势就会显现出来,而且随着技术的不断发展,3D打印零部件的成本正在承逐年下降趋势,也进一步推动了技术的普及与推广,加快了为制造业发展带来颠覆性变革的步伐。(文/魏翔飞 王华斌)

  
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