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六院359厂工人登上人民大会堂领奖台
发布时间:2013年-12月-26日       信息来源:云顶娱乐游戏下载科工六院


  人物小传:闫志宏,男,中共党员,技师,航天技术能手,359厂5分厂数控组组长。

  12月20日,359厂5分厂数控组组长闫志宏参加了在北京召开的第四届全国职工优秀技术创新成果表彰大会,他研创的《超薄壁零件全包容无间隙的特殊装夹方法》获得了优秀奖。

  镜头拉回到5分厂生产现场,数控车床“嗡嗡”的运转声中,闫志宏在仔细地观察着正在车削的零件。这是某型号产品批产加工的首件,材料的批次、切削参数的变化甚至环境室温都对零件有着微小的影响,所以要格外的专注,以便准确的掌握第一手资料,对循环程序进行及时调整,保证后续零件的顺利加工。在5分厂这个“年轻”的集体里,闫志宏是名副其实的“元老”、年轻职工的榜样,在多年的预研、批产工作中,他依然保持着自己独特的工作作风——严谨务实,一丝不苟。

  从“门外汉”到“尖子生”

  2001年,为了满足型号生产需要,提高工厂整体加工水平,总厂从各分厂抽调部分生产骨干,成立了一个全新的、以数控设备为主的生产分厂——5分厂。闫志宏从3分厂调到了3分厂,成为数控设备研发小组12名成员中的一员。据说,当时2个分厂的领导还发生了“不愉快”。他们都看好中技毕业、入厂才三年多的青年职工闫志宏。当时闫志宏虽然工作不久,但他勤奋好学,仅在短短两年的时间里,就已经成为能独立完成壳体、喷管等重要型号产品加工的一线骨干,是3分厂上下一致看好的重点培养对象。被人挖走了“尖子”,3分厂领导焉能不急?

  当时,数控操作控制系统全部都是“舶来品”,国内数控开发正处在方兴未艾的阶段, 同行对于程序开发基本上都是敝帚自珍、不愿外露,根本找不到多少资料,只能依靠自行攻关的数控设备加工开发应用异常艰苦。从来没有接触过数控设备的闫志宏,依靠着有限的资料,开始刻苦的学习钻研,一本设备操作说明书,因长时间的翻阅全起了毛边,越来越“厚”,厚度硬是从1厘米变成了5厘米。设备厂家的技术工程师被这个整天缠着他问这问那、常常忘记了时间学到深夜的青年所感动,也把加班做培训指导当成了家常便饭。编程、试切、对比、优化,闫志宏就像一块干燥的海绵,“贪婪”地吸收着所有能够收集到的、只要是与数控加工有关的一切知识。

  “功夫不负有心人”,闫志宏迅速从一个数控加工的“门外汉”,成长为“行家里手”。随着型号壳体、模压模具等产品顺利地加工完成,数控设备开发应用达到了预期的目的,又一次让闫志宏体验到了攻克难关、跨越前进的自豪和喜悦。

  “虽然那个时候学的得很苦,也走了很多弯路,但是这个学习过程积累了丰富的经验,实实在在的锻炼了我、充实了我。” 谈到5分厂成立之初的这段经历,闫志宏至今还十分感慨。

  “金点子”为人生添彩

  某型号产品关键零件活动体、固定体的球形曲面加工,原来一直依靠普通车床自制工装配合样板手摇车削,空间球心位置精度难以保证,表面光洁度很难达到设计要求,对生产工人技术水平依赖性高,产品配合一致性差,容易超差报废,生产率低下。为彻底解决这一突出问题,工厂决定进行数控车床加工技术攻关,任务落在了闫志宏的肩上。

  他依据普通车床加工的经验,很快拿出了加工方案,借鉴原有装夹方法,优化数控专用刀具和切削参数,光是手工输入程序就用了2天。零件干出来了,虽然已经满足图纸要求,但是细微之处还是不尽人意。他不满足,查阅资料,研究国外示例,重新修订加工方案,采用另一套计算方式,避免了前一套方法编程工作量大、易出差错的缺点,最终成功地完成了关键工序的试切与批产,加工方案成功定型、生产效率提高了5倍以上。

  此项攻关成果推而广之,闫志宏随后相继完成了若干重点型号大直径球面阴阳球、椭球曲面封头等关键零部件的车削加工。一个个技术难关被闫志宏攻克,多项成果被纳入工艺文件并在职工经济技术创新活动中获奖。他总结撰写的《数控编程与加工的几点认识》,开359厂一线工人参评论文之先河,在工厂第二届论文评比中获奖。

  “闫师傅就像是一个创新研究室,谁能想到只用了一小瓶胶水,就解决了这么大的难题,他的加工思路和加工方法真是绝了!”谈起闫志宏,班组里的年轻人满眼都是钦佩。

  那是一批协作单位型号零件的外协加工,协作单位找了好几家企业都没有加工出来,最后来到工359厂开始研制攻关。看到图纸后工艺人员也犯了难,材料、零件结构特殊,内部尺寸更是异常特殊,刀具、编程先不说,因为零件大部分壁厚只有1毫米,整体刚性非常差,装夹问题首当其冲。任务到手,大家冥思苦想的同时,把目光都投到闫志宏身上,都期待着他的“金点子”。

  传统装夹方法震颤严重,无法保证尺寸精度与表面粗糙度;使用常用于薄壁零件的软抓装夹方法,变形仍然很严重……办法一一被否定后,闫志宏明白必须设计专用工装,采用特殊的装夹方法。他围绕提高零件加工刚性,展开大胆的设想与论证,设计加工了特殊的装夹工装,彻底解决了超薄壁铝合金零件的加工装夹难题。过程中,胶水起到了大作用,身边的同事们情不自禁地拍案叫绝。解决的方法简单、实用,确闪烁着生产一线“实践出真知”的智慧光彩。

  “数控设备的加工特性,决定了我的工作必须与特殊材料、特殊要求、特殊精度为伴,每一次预研、批产都是创新攻关的实践。只有不断地充实自己、鞭策自己,把活儿干好、干精,才能享受到创新攻关后的成就感和满足感,这就是自身价值的真正体现!”

  在多年的工作中,闫志宏独立设计工装刀具60余件、降本创效百万元以上、大大提高了工厂相关产品的加工效率。闫志宏始终坚持自学积累,执着追求精益求精,舞动着创新的翅膀,在梦想的天空中,闫志宏必将飞的更高、更远。(文/刘建民)

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